Маркировка продукции – эффективный инструмент классификации, идентификации и защиты товара от подделок. Лазерный метод нанесения символов, знаков и логотипов обеспечивает высокую скорость работы оборудования и не нуждается в постоянных затратах на приобретение расходных материалов. Способ основан на выжигании лазером верхнего слоя гравируемой поверхности, после чего на изделии остаются стойкие, легко читаемые информационные надписи или тематические изображения.

Параметры символов, нанесенных лазером

Маркировку лазером выполняют на металле, дереве, стекле, коже, минералах, керамике, резине, пластике, бумажной и полимерной упаковке и других материалах, используемых при выпуске товаров промышленной и продовольственной группы. Лазерный гравер наносит на обрабатываемую поверхность нестираемые условные обозначения, параметры которых соответствуют всем требованиям, предъявляемым к информационным надписям:

• четкие и контрастные к основному фону символы определяют их простую расшифровку;
• гравировка сохраняет разборчивость в течение всего срока службы изделия и не теряет своих характеристик под воздействием внешних факторов (влажности, ультрафиолетового излучения, перепадов температуры, механических и химических повреждений);
• к нанесению лазерным маркером доступны буквы, знаки, цифры, штрих-коды и другие графические обозначения, предоставляющие покупателю полную информацию о продукте (названии предприятия, дате и времени изготовления, составе, массе, сроке хранения).

Производители гравировального оборудования выпускают лазерные устройства с разным принципом действия, разработанные специально для маркировки продуктов деревообработки, металлопроката, ювелирных изделий или аксессуаров из кожи.

Типы оборудования для маркировки

Представленный официальным импортером ведущих отраслевых брендов ассортимент лазерного оборудования для маркировки дает профильным предприятиям возможность подобрать устройства, оптимально подходящие под специфику производства и материал выпускаемых товаров:

1. Оптоволоконные. В качестве активной среды в граверах этой категории используется оптическое волокно, проходя сквозь которое поток света, излучаемый сверхчистым кварцем, легированным эрбием, формируется в луч способный выжечь верхний слой нержавеющей, инструментальной и углеродистой стали, никелевых сплавов, алюминия, серебра, латуни, титана, натурального камня и других материалов с твердой структурой.

2. Газовые. Источник излучения маркеров данного типа – лазерная трубка, наполненная углекислым газом (СО²), азотом (N²) и гелием (He). Параметры генерируемого газовым прибором луча допускают нанесение информации на деревянную, стеклянную, резиновую, текстильную поверхность (в том числе зеркала, оргстекло, акрил и кожу);

3. УФ-маркеры. Ультрафиолетовое излучение формирует тонкий луч, определяющий малый диаметр лазерного пятна в рабочей зоне. За счет деликатных характеристик лазера УФ-устройства способны маркировать мягкую ПВХ-упаковку и хрупкие материалы (электронные комплектующие, хрусталь, текстиль, драгоценные камни).

Числовое программное управление (ЧПУ), которым оснащены современные лазерные граверы, позволяет полностью автоматизировать процесс маркировки. Стационарная, конвейерная, мобильная или настольная конструкция аппаратов дает предприятию возможность интегрировать маркер в производственную линию любого типа.

Источник: сайт lasermarker.ru

Читайте нас ВКонтакте и в Одноклассниках